化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：
1、厚度均勻性 厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避
免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻?；瘜W(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消
耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。
2、鍍件不會(huì)滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。
3、很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。
4、可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材
料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。
5、不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。
6、熱處理溫度低，只要在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后，可得到不同的耐蝕性和耐磨性，因此，特別適用
于形狀復(fù)雜，表面要求耐磨和耐蝕的零部件的功能性鍍層等
活化配方的選擇, 視鋅合金的牌號(hào)或回料使用的比例而定?；亓陷^多的, 使用型活化, 因?yàn)?回料中時(shí)常會(huì)帶入硅雜質(zhì)。屬于弱酸, 對基體的腐蝕速率也比較小。
預(yù)鍍前進(jìn)行預(yù)浸處理, 采用預(yù)浸更有利于保證鍍層結(jié)合力。
(1) 如果預(yù)鍍銅(或預(yù)鍍黃銅)應(yīng)在5-10g/L鈉溶液中預(yù)浸,不要清洗, 直接入槽預(yù)鍍。
(2) 如果用檸檬酸鹽中性鎳預(yù)鍍, 應(yīng)在30-40g/L的檸檬酸溶液中預(yù)浸, 不清洗, 直接人槽預(yù)鍍。
作為延長汽車使用壽命、改善其動(dòng)力性能、提高外表裝飾性能的重要手段——電鍍工藝，隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展，對其提出了更加嚴(yán)格的質(zhì)量要求。電鍍在汽車行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。
減震器連桿
過去減振器連桿采用電鍍酋通硬鉻工藝，耐蝕性不能滿足要求。日前作遍采用HEEF25微裂紋鍍鉻工藝，鍍層厚度有20±5μ；與10l±3μ規(guī)格，一般要求裂紋數(shù)400一600條/厘米，對保證減振器連桿耐蝕性及潤滑性有積極的作用。該工藝中電流密度對鍍鉻層的微裂紋數(shù)、裂紋形態(tài)及滲氛量都有明顯關(guān)系。一般控制在58A/dm2為仕。筒狀陽極的設(shè)計(jì)及鍍后的拋光對質(zhì)量都有影響。
軸瓦
為了防止鍍層中的Sn向從體熱擴(kuò)散形成脆性相，在大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的軸瓦上，需要在從體上加鍍一層鎳柵，采用電鍍Pb-Sn-Cu元合金代替Pb-Sn二元合金鍍層。
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